为什么三轴加工仍然存在？

什么是三轴加工？

三轴数控机床具有三个不同方向的直线运动轴。 这些轴是左右方向的X轴，前后方向的Y轴，上下方向的Z轴。 Z轴为主轴，可高速旋转。三轴加工由进给线轴X、Y、Z加工而成。当刀具沿轨迹运动时，切削方向不变。 但刀尖的切削条件不可能同时完美。

三轴加工中心是配备刀库的三轴机床。 同时根据运动坐标和机床中心控制的坐标，有3轴2联动，3轴3联动。

目前，三轴加工中心仍然是市场上最受欢迎的加工中心。

三轴数控加工中心

三轴加工有什么优势？

. 易于编程。

加工时，3轴加工中心的刀具方向会发生变化，移动方式也有限，编程相对容易。

2、性价比高。

三轴加工中心比四轴和五轴立式加工中心便宜。

3、维修方便。

三轴加工中心没有像四轴和五轴加工中心那样的辅助结构。所以很容易维护。

4.易于改进

三轴加工中心可配第四轴和第五轴。这样就增加了加工范围，一次装夹也可以加工多个表面。

5. 有竞争力的价格

通常，3 轴 CNC 加工供应商可以在简单零件上提供有竞争力的价格。因为他们的机器既便宜又易于编程。一些经验丰富的程序员和操作人员甚至可以通过灵活使用夹具完美地加工复杂零件，这也可以为复杂零件提供加工解决方案。

三轴加工有什么限制？

1.长工具

3轴的刀具长度很长，刀具成本很高。

2. 粗糙度问题

由于长工具的振动，粗糙度问题会增加。

3.多进程

由于工艺的增加，需要多合模。

4.工具磨损

刀具磨损在三轴加工过程中很常见。

5.工具数量

3轴加工的刀具数量高于4轴加工或5轴加工。

6. 过切

有时，零件在三轴加工过程中会过切，这将导致 N.G 零件。

7. 重复校准

由于三轴加工需要多道工序、多次装夹，需要反复校准。工具的重复校准会出现累积公差。

8、操作困难

三轴立式CNC加工中心一次装夹可进行多道加工，但只能加工顶面。简而言之，一次装夹只能加工一个加工面，其他加工面不可用，如侧面和安装面。通常，操作者需要多次夹紧才能完成一个零件，这确实对工人的专业性提出了挑战。

9、加工范围有限

由于装夹不便，三轴立式加工中心主要用于圆盘、套筒和板的加工。

10. 加工能力有限

四轴或五轴加工中心几乎可以完成三轴的所有工作，但三轴却做不到。

11、加工周期长

这是三轴加工的致命缺点。在大多数情况下，三轴加工需要多次装夹和许多其他辅助工艺。如电火花、线切割、车削和磨削等。这样加工周期将比4轴或5轴加工长得多。人工成本也随之增加。

三轴加工

结论

三轴加工由于其编程、成本效益和维护等方面是一流的。但三轴加工也受到加工范围、周期、质量和精度的限制。

对于简单或小型零件的制造，三轴加工是理想的。 三轴加工仍然存在，因为它们仍然可以满足当前加工工作的要求。 它对供应商和客户都具有成本效益。 但情况正在逐渐发生变化。 随着人工成本越来越高，3轴加工在不久的将来不会那么划算。

应用领域

三轴加工广泛用于为汽车、摩托车、机器人、机器以及许多其他机械零件提供加工服务。 可用材料：金属和塑料。