什么是精密成型？

精密注塑成型是一项技术含量很高的工艺，需要使用精密模具和精密机器。 精密成型工艺不同于传统的注塑成型技术。该工艺对于开发具有复杂几何形状的精密塑料零件是必要的，这些零件可以在各种工业应用中替代高精度金属零件。

零件的精度在很大程度上取决于精密注塑模具及其是否适合满足设计的工程要求。

模具的精度是多种因素的结果，包括

型腔尺寸精度

型腔的准确位置

分型面精度

材料的选择

一般精密模具的尺寸公差

模具设计中的型腔数

底板、支撑板和空腔壁的厚度

跑步者尺寸

精密模具材料（最好是机械强度高的合金钢）

设计工程

精密CNC加工服务

精密成型如何工作？

通过CNC加工将塑料成型为特殊价格和计算形状的过程 称为聚合物光学。

随着技术在精度和复杂性方面的发展，世界需要越来越复杂的工艺将塑料模制成特定形状，用于汽车、制药、医疗设备、信息技术和其他服务行业等专业行业。

以下是成型顾问关于精密成型的一些额外提示。

这个过程是有益的，因为它在经济上更可行。

对于技术产品的合同制造和科学成型中出现的光学问题，该工艺也是一种新的和大大增强的解决方案。

定制注塑工艺不是开发各种高精度产品所需的光学元件的合适方法。精密注塑成型工艺允许制造商定制工艺以满足成型产品的需求。

由此产生的研究和开发导致了精密注塑成型 (PIM) 技术，这将使成型商能够以可承受的价格开发塑料设备，但具有非常高的质量控制和精度。

精密注塑成型中的聚合物光学器件是开发高精度模具的关键，赋予塑料注塑成型开发过程多种独特优势。

精密CNC加工服务

选择精密机器

精密成型机最好是高压的。这有助于提高塑料零件的质量和整体精度。大约 392 MPa 的注射压力将收缩系数降低到零。此外，当注射压力保持在 392MPa 左右时，零件的机械强度显着提高。

此外，当最大喷射压力增加时，喷射速率的效率提高。

以下是精密成型机的主要结构特点：

夹持系统刚度——动模板和定模板控制在0.05-0.08mm之间

零件尺寸公差

模具速度（打开和关闭）

塑化部件——包括螺杆、螺杆头、料筒、止回环等。

此外，精密成型机应该能够管理产品的可重复性和准确性。

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